Уменьшение энергозатрат автоклавного оборудования путем изменения технологии изготовления деталей из полимерных композиционных материалов

Материаловедение


Авторы

Бажеряну В. В.*, Волкова И. И.

*e-mail: bazheryanu@mail.ru.

Аннотация

Автоклавные установки, применяемые для изготовления деталей из полимерных композиционных материалов (ПКМ) конструкционного назначения являются оборудованием, потребляющим значительное количество энергии . При изготовлении деталей из ПКМ монолитной конструкции в 2 перехода в целях сокращения энергозатрат было предложено при первом формовании уменьшить основную выдержку при давлении и температуре, что сократило время работы тэнов автоклава. Полная полимеризация клеевого связующего в заготовке детали происходит во время второго перехода формования. Также, было предложено изготовление деталей сотовой конструкции из клеевых препрегов за одно формование с автоклавной подформовкой при повышенной температуре взамен первого формования. Формование монолитной зоны сотовых деталей за один цикл формования устранило образование недопустимых дефектов: «расслоение» и «повышенное затухание УЗК сигнала». Изменение технологии формования деталей ПКМ позволило снизить время изготовления, трудоемкость и энергозатраты по сравнению с ранее применяемым режимом в 2 перехода. Качество склейки деталей по данной усовершенствованной технологии, подтверждено результатами акустического контроля и механическими испытаниями.

Ключевые слова:

полимерный композиционный материал, клеевой препрег, автоклавное формование, авиастроение, энергосбережение


Скачать статью

mai.ru — информационный портал Московского авиационного института

© МАИ, 2000—2024

Вход