Вероятностный анализ результативности ультраструйных гидрофизических технологий

Механика жидкости, газа и плазмы


Авторы

Голубев Е. С.1*, Мугла Д. Р.1**, Барзов А. А.2***, Сысоев Н. Н.2****

1. Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, 2-я Бауманская ул., 5, стр. 1, Москва, 105005, Россия
2. Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова, Ленинские горы, 1, Москва, 119991, Россия

*e-mail: evgenijgolubev@rambler.ru
**e-mail: mdr@bmstu.ru
***e-mail: A.A.BARZOV@gmail.com
****e-mail: nn.sysoev@physics,msu.ru

Аннотация

Рассматривается сравнительная результативность различных научно-прикладных подходов к изучению ультраструйных гидрофизических технологий. На конкретном примере определения оптимальной длины сопла, формирующего режущую абразивно-жидкостную струю, показана возможность эффективного построения аппарата вероятностного моделирования. Приведены результаты решения этой задачи имитационным моделированием методом Монте-Карло, дополненного прямыми экспериментальными исследованиями. Намечены перспективы развития предложенного подхода в сфере анализа ультраструйных гидрофизических технологий.

Ключевые слова

ультраструйные технологии, акустическая эмиссия, метод конечных элементов, ультраструя, фокусирующее гидроабразивное сопло, абразив, гидроабразивная обработка, фокусирующая трубка

Библиографический список

  1. Абашин М.И. Возможности экспресс-оценки информационно- диагностических параметров изделий ультраструйным методом // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2011. № 4-3 (288). С. 128 – 133.

  2. Барзов А.А. Эмиссионная технологическая диагностика. – М.: Машиностроение, 2005. – 384 с.

  3. Барзов А.А., Галиновский А.Л., Моисеев В.А., Мугла Д.Р., Яковлев Р.В. Вероятностная модель технико-экономической оптимизации структуры информационно-диагностического обеспечения трудноконтролируемых технологических процессов // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2017. № 5. С.73 – 80.

  4. Галиновский А.Л., Зосимов М.В., Моисеев В.А., Хафизов М.В. Повышение эффективности гидрорезания средствами акустической эмиссии // Вестник Костромского государственного университета им. Н.А. Некрасова. 2014. Т. 20. № 6. С. 59 – 62.

  5. Веселов М.В., Коротков А.Н. Моделирование процесса гидроабразивной обработки как неотъемлемый этап разработки оборудования // Международная научно-практическая конференция «Современные научно-практические достижения». Сборник трудов. (Кемерово, 05-06 мая 2015). – Кемерово: Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачева, 2015. С. 162 – 165.

  6. Барзов А.А., Галиновский А.Л., Абашин М.И. Факторная модель ультраструйной гидроэрозии // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2012. № 10. С. 63 – 68.

  7. Яковлев Р.В. Конструкторско-технологические решения повышения производительности установки ультраструйной обработки суспензирования жидкофазных структур // Политехнический молодёжный журнал. 2017. № 5 (10). С. 9.

  8. Кан Ю.С., Травин А.А. Программный комплекс вероятностного анализа систем с кусочно-линейной структурой // Труды МАИ. 2014. № 72. URL: http://trudymai.ru/published.php?ID=47327

  9. Золотов А.А., Нурулаев Э.Д. Нормирования ресурса технических систем с учётом планового профилактического обслуживания, аварийных и плановых замен. // Труды МАИ. 2013. № 64. URL: http://trudymai.ru/published.php?ID=36457

  10. Сысуев А.В. Оценивание преимущества вероятностного подхода к анализу систем по отношению к гарантирующему в присутствии малого случайного параметра // Труды МАИ. 2010. № 38. URL: http://trudymai.ru/published.php?ID=14164

  11. Абашин М.И., Бочкарев С.В., Цаплин А.И., Коберник Н.В. Ультраструйная диагностика качества сварных швов // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2015. № 12(669). С. 52 – 61. DOI: 10.18698/0536-1044-2015-12-52-61

  12. Кременецкий Н.О., Левкин А.А., Проваторов А.С. Применение метода экспертных оценок при обосновании инновационно-диагностического потенциала физико-технологических воздействий // Молодежный научно-технический вестник. 2015. № 6. С. 10.

  13. Абашин М.И., Галиновский А.Л., Моисеев В.А., Осипков А.С., Проваторов А.С. К вопросу разработки научно-методической базы получения и диагностики наноструктурных покрытий // Наноинженерия. 2014. № 5(35). С. 23 – 27.

  14. Абашин М.И., Барзов А.А., Денчик А.И., Мусина Ж.К. Анализ инновационного потенициала ультраструйных гидротехнологий // Наука и техника Казахстана. 2016. № 3-4. С. 7 – 15.

  15. Моисеев В.А., Галиновский А.Л., Абашин М.И., Хахалин А.В. Сопоставительный анализ методов оценки качества наноструктурированных покрытий // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2014. № 6(308). С. 132 – 136.

  16. Абашин М.И., Барзов А.А., Галиновский А.Л., Моисеев В.А. Технико-экономическое обоснование выполнения контрольно-диагностических операций // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2015. № 1(309). С. 133 – 139.

  17. Галиновский А.Л., Самсонов К.С., Севрюкова А.В., Салахатдинова А.Р. Сравнение различных методов контроля и диагностики качества керамики методом экспертного оценивания // Инноватика и экспертиза: научные труды. 2017. № 1(19). С. 64 – 74.

  18. Барзов А.А., Вельтищев В.В., Галиновский А.Л., Мугла Д.Р. Кинетический анализ механизма автоколебаний массовой концентрации дисперсно-твердофаазных частиц в гидроультраструю // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2018. № 1(694). С. 55 – 62.

  19. Крашенников А.И., Тюрина С.А., Пупченков Г.С. Исследование процесса гироструйной обработки металлоконструкций // Вестник Московского государственного университета приборостроения и информатики. Машиностроение. 2009. № 20. С. 14 – 22.

  20. Степанов Ю.С., Бурнашов М.А., Прежбилов А.Н. Перспективы развития гидроструйных технологий в машиностроении // Вестник современных технологий. 2016. № 3(3). С. 68 – 75.

  21. Hisakado T., Tanaka T., Suda H. Effect of abrasive particle size on fraction of debris removed from plowing volume in abrasive wear // Wear, 1999, vol. 236, no. 1-2, pp. 24 – 33.

  22. Precision Hydraulic Cutting // Mechanical Engineering, 1994, vol. 116, no. 11, pp. 58.

  23. Arola D., McCain M.L., Kunaporn S., Ramulu M. Waterjet and abrasive surface treatment of titanium: a comparison of surface texture and residual stress // Wear, 2001, vol. 249, no. 10-11, pp. 943 – 950.

  24. Kunaporn S., Chillman A., Ramulu M., Hashish M. Effect of waterjet formation on surface preparation and profiling of aluminum alloy // Wear, 2008, vol. 265, no. 1-2, pp. 176 – 185.

  25. Gudimetla P., Wang J., Wong W. Kerf formation analysis in the abrasive waterjet cutting of industrial ceramics // Journal of Materials Processing Technology, 2002, vol. 128, no. 1-3, pp. 123 – 129.

  26. Liu H., Wang J., Kelson N., Brown R.J. A study of abrasive waterjet characteristics by CFD simulation // Journal of Materials Processing Technology, 2004, vol. 153-154, pp. 488 – 493.


Скачать статью

mai.ru — информационный портал Московского авиационного института

© МАИ, 2000—2024

 Вход